Água utilizada na lavagem de veículos, motores, peças e equipamentos pode carregar muito mais do que sujeira. Dependendo da atividade realizada, o efluente também pode conter óleos, graxas e outros resíduos que precisam ser separados antes de sua destinação.

Esse cenário é comum em oficinas, centros logísticos, operações industriais, empresas de transporte e locais que possuem áreas destinadas à lavagem e manutenção.

O desafio está justamente em lidar com esse efluente de maneira adequada. Lançar uma água contaminada por resíduos oleosos sem o tratamento ou a separação necessários pode comprometer a infraestrutura de drenagem, dificultar o atendimento às exigências ambientais e aumentar o risco de impactos sobre os recursos hídricos.

É nesse ponto que entra o S.A.O. — Separador de Água e Óleo, uma solução desenvolvida para realizar a separação da fração oleosa presente em efluentes provenientes de determinadas operações.

O problema começa durante a lavagem

Imagine uma área destinada à lavagem de veículos.

Durante o processo, a água remove poeira, barro e outros resíduos da superfície. Porém, se o veículo apresenta vazamentos ou possui componentes contaminados, a água também pode carregar óleo, graxa e outras substâncias oleosas.

O mesmo raciocínio vale para a lavagem de motores e peças.

A água utilizada na limpeza deixa de ser simplesmente água de lavagem. Ela passa a ser um efluente com características específicas, que precisam ser consideradas antes de sua destinação.

Por isso, não basta instalar um sistema de drenagem e direcionar todo o volume para a rede.

É necessário entender o que está presente nesse efluente e quais medidas de controle são necessárias para aquela operação.

Por que separar óleo e água?

Óleos e graxas possuem características diferentes da água. Quando estão presentes em um efluente, podem formar uma camada superficial, aderir a superfícies e interferir nas características do sistema que recebe esse material.

Além do aspecto operacional, existe uma questão ambiental.

Se resíduos oleosos alcançam corpos hídricos sem controle adequado, podem prejudicar a qualidade da água e afetar organismos aquáticos.

Por isso, a separação da fração oleosa é uma etapa importante em operações nas quais esse tipo de contaminante faz parte do efluente gerado.

O objetivo não é simplesmente deixar a água com aparência mais limpa. É reduzir a presença de óleo e graxa antes da destinação do efluente, dentro das condições previstas para o sistema.

Onde o S.A.O. entra na operação?

O S.A.O. foi desenvolvido para atuar justamente nessa etapa.

O sistema recebe o efluente gerado por processos como lavagem de veículos, motores e peças e realiza a separação da fração oleosa.

A parte oleosa é retida pelo equipamento, enquanto a água passa pelo processo de separação e pode ser direcionada adequadamente conforme o projeto, as características do efluente e as exigências aplicáveis.

Isso cria uma etapa específica de controle entre a geração do efluente e sua destinação.

Na prática, a solução ajuda a organizar o fluxo da água utilizada na operação e a reduzir a quantidade de contaminantes oleosos que segue adiante.

Não é apenas uma solução para postos e oficinas

Quando se fala em separação de água e óleo, é comum pensar imediatamente em postos de combustíveis ou oficinas.

Mas a necessidade pode aparecer em diferentes ambientes.

O S.A.O. pode ser utilizado em operações como:

• lavagem de veículos;
• lavagem de motores;
• lavagem de peças;
• processos industriais;
• centros logísticos;
• áreas operacionais;
• atividades que gerem efluentes com presença de óleos e graxas.

Isso acontece porque o critério principal não é simplesmente o segmento da empresa.

É a característica do efluente gerado pela atividade.

Uma empresa de logística que realiza lavagem frequente de sua frota, por exemplo, pode ter uma necessidade diferente de uma indústria que utiliza água para limpar equipamentos e peças.

O sistema precisa acompanhar essa realidade.

O dimensionamento muda conforme a operação

Não existe um único S.A.O. adequado para qualquer empreendimento.

A vazão do efluente é uma das informações que precisam ser consideradas no dimensionamento.

Também entram nessa análise fatores como a frequência de lavagem, quantidade de pontos de geração, características do efluente e configuração da área onde o sistema será instalado.

Na linha da GMAR Ambiental, existem soluções para diferentes demandas, incluindo modelos com vazões de 10.000, 20.000 e 60.000 litros por hora.

Essa variedade permite trabalhar com necessidades operacionais distintas, mas a escolha do modelo deve ser feita a partir das características reais da aplicação.

É justamente por isso que o dimensionamento técnico não deve ser tratado como uma etapa secundária.

Um equipamento inadequado à vazão da operação pode comprometer o funcionamento do sistema e gerar dificuldades para a gestão do efluente.

Uma solução que não depende de energia elétrica

Outro aspecto do S.A.O. é sua simplicidade operacional.

O sistema não consome energia elétrica e foi desenvolvido para facilitar a operação. Além disso, sua configuração pode dispensar a necessidade de operadores dedicados exclusivamente ao funcionamento do equipamento.

Isso pode ser interessante para empresas que precisam controlar efluentes sem transformar o tratamento em uma operação complexa.

Mas simplicidade não significa ausência de cuidados.

A retenção dos resíduos oleosos precisa ser acompanhada e a manutenção deve considerar as características da operação. Afinal, o desempenho de qualquer sistema depende também das condições em que ele é utilizado.

O que acontece depois da separação?

Esse é um ponto que merece atenção.

A separação da água e do óleo não significa que todo o efluente possa ser destinado automaticamente para qualquer local.

Depois do processo, a destinação da água deve considerar sua qualidade, as características do sistema receptor e os requisitos ambientais e legais aplicáveis.

No caso do S.A.O., a água separada pode ser direcionada adequadamente para a rede de esgoto quando isso estiver de acordo com as exigências aplicáveis à operação.

Da mesma forma, a fração oleosa retida pelo sistema precisa receber uma destinação adequada.

Ou seja, o equipamento é uma parte do gerenciamento do efluente. A gestão correta continua depois da separação.

O ganho está também no controle da operação

Uma solução de separação de água e óleo não deve ser analisada apenas pelo equipamento em si.

Ela faz parte de uma estratégia maior de controle ambiental.

Ao identificar o ponto de geração do efluente, direcioná-lo para o sistema adequado e acompanhar sua destinação, a empresa passa a ter mais organização sobre uma corrente que muitas vezes é tratada apenas como “água suja”.

Essa mudança é importante.

Quando a empresa conhece o que gera, quanto gera e quais contaminantes estão presentes, consegue tomar decisões mais adequadas sobre infraestrutura, tratamento e destinação.

O controle começa, portanto, muito antes do descarte.

E se a empresa simplesmente direcionar o efluente para a drenagem?

Esse é justamente o tipo de situação que precisa ser evitado.

Sistemas de drenagem não substituem necessariamente as etapas de controle exigidas para efluentes com características específicas.

Se uma área de lavagem possui potencial de geração de resíduos oleosos, o projeto precisa considerar essa condição desde a concepção da infraestrutura.

Isso inclui avaliar pisos, canaletas, pontos de coleta, separação das correntes e sistema de tratamento ou separação adequado.

O objetivo é evitar que a água contaminada siga por caminhos que não foram projetados para recebê-la.

A tecnologia precisa acompanhar a realidade da empresa

Uma solução eficiente começa com uma pergunta simples:

Que tipo de efluente a operação realmente gera?

A resposta ajuda a definir o que precisa ser controlado e qual sistema pode ser utilizado.

No caso de efluentes com presença de óleo e graxa, o S.A.O. oferece uma alternativa específica para realizar essa separação.

A GMAR Ambiental trabalha com diferentes configurações do sistema, considerando as características da operação e a vazão necessária.

Esse olhar individualizado é importante porque duas empresas podem realizar atividades semelhantes, mas apresentar demandas completamente diferentes.

Uma pequena área de lavagem e um centro logístico com dezenas de veículos, por exemplo, não devem ser tratados como se produzissem o mesmo volume de efluente.

S.A.O. como parte da gestão ambiental

Controlar água e óleo não significa apenas instalar um equipamento.

Significa estruturar uma etapa de tratamento compatível com o efluente gerado, acompanhar sua operação e garantir que os resíduos separados tenham destinação adequada.

Para empresas que realizam lavagem de veículos, motores, peças ou equipamentos, esse cuidado ajuda a transformar uma atividade cotidiana em um processo ambientalmente mais organizado.

O S.A.O. da GMAR Ambiental foi desenvolvido para esse propósito: separar a fração oleosa presente nos efluentes de operações de lavagem e processos operacionais, com uma solução compacta, sem consumo de energia elétrica e adaptável a diferentes demandas.

Quer entender qual configuração de S.A.O. é adequada para a sua operação? Fale com a GMAR Ambiental e avalie a solução mais compatível com o seu processo.